Rychlost nanášení práškového laku přímo souvisí s obsahem pryskyřice, nabitými přísadami, plnidly a distribucí velikosti částic prášku.
Zvýšení obsahu pryskyřice a snížení obsahu plniva a výběr pryskyřic s dobrými nabitými vlastnostmi, jako je epoxid (na který se snáze aplikuje prášek), zatímco někteří výrobci neaplikují prášek na polyester (na který je obtížnější aplikovat prášek, protože epoxid a polyester se melou na práškové stříkací desky odděleně), má za následek výrazně lepší vyrovnání pomocí třecí stříkací pistole ve srovnání s elektrostatickou pistolí a může vytvořit třecí povlak.
Přidání vhodného množství vodivých přísad do formulace umožňuje částicím prášku nést větší náboj. V oblasti mezi vysokonapěťovou elektrostatickou stříkací pistolí a obrobkem existuje silné elektrické pole a vzduch je ionizován a generuje miliardy iontů. Když nabité částice prášku projdou touto oblastí, jsou polarizovány, zachycují více záporných iontů a získávají větší náboj. V oblastech, jako jsou drážky a mrtvé rohy, kde Faradayův jev zeslabuje siločáry elektrického pole, mohou nabité částice prášku vlastní silou dosáhnout povrchu obrobku, čímž se zlepší nanášení prášku v těchto oblastech.
Jemnost a disperze plniv úzce souvisí s aplikací prášku. Rychlost srážení je vyšší než u obecného ultrajemného těžkého síranu barnatého a lepší než u uhličitanu vápenatého.
Řízení distribuce velikosti částic prášku je zásadní; čím užší, tím lepší. Přiměřená kontrola velikosti částic prášku je obtížná. V naší skutečné výrobě můžeme pouze upravovat otáčky hlavních a pomocných mlýnů v ACM. Za vhodnou se považuje velikost částic prášku 40-50 μm a čím užší distribuce, tím lépe.